Эпоксидная смола HARD EPOXY прозрачная для объемных заливок столешниц с отвердителем (толщина слоя до 7см) 3кг

Эпоксидная смола HARD EPOXY для объемных заливок столешниц - двухкомпонентный, не содержащий растворитель, низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы и специальных отвердителей.

Характеристики эпоксидной смолы HARD EPOXY

• Максимальная толщина слоя: 70 мм.
• Пропорции смешивания (по весу): 100:33 (для заливок до 25мм), 100:33 (для заливок более 25мм)
• Время отверждения 2-3 суток
• Полное затвердевание для дальнейшей механической обработки - от 3 дней при t +22 + 25 ° С

Вязкость смолы HARD EPOXY:

• Смола эпоксидная - 900 mPas
• Отвердитель - 40 mPas
• Микс - 400 mPas
• Плотность микса А + В: 1,1 гр / см3
• Твердость: 82 шор EN ISO 868

В комплект входит:  Эпоксидная смола (модифицированная) + Отвердитель (общий вес 3 кг)

2,310 кг - компонент A ( смола)
0,690 кг - компонент Б (отвердитель)

Максимальная толщина слоя: 70 мм

После застывания образует изделие: полностью прозрачное, без включений воздуха, с высоким модулем упругости, высоко устойчиво к  внешним воздействиям: кратковременный нагрев до +80 С, стойкость к истиранию, УФ-стойкость, стойкость к воздействию влаги, химстойкость: к щелочам и разбавленным кислотам, 100% стойкость к нефтепродуктам.

Применение

Для заливки толстослойных изделий и покрытий толщиной до 70 мм.

Подготовка

Поверхность должна быть ровной, без повреждений и дефектов, чистой, сухой. Помещение должно быть обеспылено. Исключены сквозняки, протечки воды. Для герметизации форм можно использовать только силиконовые герметики, акриловые применять нельзя. Для облегчения съема готового изделия рекомендуется применять разделительные составы (EcoWax или другие аналоги).

Смешивание

Подготовьте рабочую поверхность для работы со смолой и форму для заливки. Форма должна быть обеспылена и покрыта разделительным составом (исключение: силиконовые формы), пористые наполнители для заливки необходимо заранее покрыть лаком или тонким слоем смолы во избежание появления пузырьков воздуха в готовом изделии. Рекомендуем накрыть рабочую поверхность полиэтиленовой плёнкой или плотной тканью. Заранее подготовьте ацетон или другой растворитель для удаления случайных нежелательных пятен смолы, а так же тару: 2 шт. и инструмент для смешивания. Для взвешивания компонентов используйте электронные весы. Рекомендуемая рабочая температура эпоксидной смолы и помещения: t +20..+25 °C. Чтобы обеспечить хорошее перемешивание, смешайте компоненты сначала в первой таре, затем перелейте во вторую и повторно перемешайте. Для смешивания больших объёмов смолы за один раз рекомендуется использовать дрель с насадкой для смешивания. Во избежание перегрева состава и образования большого количества пузырьков воздуха используйте дрель на малых оборотах. Время перемешивания зависит от температуры состава и его объёма. Ориентировочное время перемешивания составляет 4-7 минут в первой таре и 2-3 минуты во второй, до достижения полной однородности и прозрачности состава. Допускается смешивание в заводской таре. Перед переливанием единожды перемешанного состава, ведро от второго компонента необходимо очистить от остатков компонента ацетоном и протереть насухо безворсовой тканью. После заливки состава в форму рекомендуется накрыть изделие, чтобы в него не попали мусор и пыль.

После застывания образует изделие: полностью прозрачное, без включений воздуха, с высоким модулем упругости, УФ-стойкое, химстойкое к щелочам и разбавленным кислотам, 100% стойкое к нефтепродуктам, стойкое к воздействию влаги, высоко устойчивое к внешним воздействиям: кратковременному нагреву до +80 С, истиранию.

Может использоваться с различными декоративными элементами: камни, дерево, металл.

Адгезия к поверхностям: металлы, бетон, дерево, стекло, керамика; исключая полиэтилен, полипропилен, и др.

Колеровка

При использовании пигментных паст сторонних производителей рекомендуется предварительно делать пробные заливки самостоятельно. Рекомендуемое количество добавляемого колера: 0,1-0,3%; максимальное 1%.

Нанесение

Состав вылить на подготовленную поверхность. Убедиться, что форма установлена строго горизонтально (по уровню).

Хранение

Хранить в сухом помещении при температуре от +5 °С до +30 °С. Не допускать прямого воздействия солнечных лучей. Емкости с частично использованным материалом должны быть плотно закрыты. При транспортировке допускается замораживание компонентов.

Меры безопасности

Продукт может вызвать раздражение у людей с чувствительной кожей. Перед началом работ нанесите защитный крем на открытые участки кожи. Необходимо использовать защитную одежду, перчатки, респиратор, очки. Если состав или его компоненты случайно попали в глаза, органы дыхания, или на кожные покровы, немедленно промойте теплой водой и обратитесь к врачу. Компоненты А и В являются пожароопасными – не разрешается курить, работать с открытым огнем и пользоваться электронагревательными приборами вблизи места хранения материала и производства работ. При работе в закрытых помещениях важно обеспечить соответствующую вентиляцию во время нанесения и высыхания покрытия. В жидком состоянии компоненты А и В могут загрязнять водные источники, их нельзя сливать в сточную канализацию и водоемы, а также недопустимо их проникновение в почву.

Преимущества эпоксидной смолы HARD EPOXY

• Максимально прозрачная
• Можно добавлять красители
• Без запаха
• Время отвердевания 24 ч
• Максимальная температура нагревания жидкой смолы +60 градусов Цельсия, температура воспламенения +300 градусов Цельсия.
• Температура разрушения твердой смолы +90 градусов Цельсия.
• Все необходимые наполнители и пластификаторы уже содержатся в составе.
• Минимальное количество пузырьков
• Возможность заливать слоями
• Разовый слой заливки до 7см

Преимущества поверхностей из эпоксидной смолы HARD EPOXY 

1. Влагостойкость
2. Не боится агрессивного воздействия моющих и чистящих средств.
3. Легко моется
4. Повышенная стойкость к УФ-излучению.
5. Не дает усадку при высыхании
6. Создает идеально ровную поверхность
7. Высокая стойкость к механическим повреждениям – вмятины от ударов, порезы, сколы.
8. Легко ремонтируется при износе.

Инструкция как сделать столешницу своими руками

1. Нужен ровный, горизонтальный стол, выставленный по уровню.
2. В качестве подложки на стол кладем полиэтилен или бумагу от самоклеящихся пленок ORACAL (смола к ней не пристает). Бумага ровной и не мятой.
3. В качестве рамки берем обрезки ДСП в любом мебельном цеху. С внутренней стороны ДСП достаточно обклеить обычным скотчем.
4. Выкладываем всё из п.2 и п.3 на стол, прикручиваем или прижимаем струбцинами. Обязательно снаружи нужно проклеить нижний стык горячим клеем (пистолет+палочки) или сантехническим силиконом.
5. Подготавливаем слэбы - вставки из разных пород древесины. Слэбы обязательно нужно грунтовать той же смолой, используя кисточку и отложить на сутки, иначе в последствии заливки, из дерева будут выходить пузырьки воздуха и всё запенится!
6. Выкладываем прогрунтованные слэбы внутрь конструкции и определяем количество материала для заливки. Вам нужно знать длину, ширину и толщину изделия за минусом наполнителя, плюс 5-10% запаса.
7. В качестве наполнителя можно использовать буквально всё, единственное помните, что легкий наполнитель должен быть приклеен, иначе он всплывёт, даже слэбы иногда плавают!
8. Следующий этап - смешивание материала. Используйте сухую, чистую тару, желательно не пластиковую, медленно вливайте отвердитель в смолу и аккуратно перемешивайте смесь миксером на малых оборотах в течении 7-10 минут. Можно использовать и чистую палку, но это уже дольше. Помните, по краям остаётся не промешанная смола, поэтому смесь желательно перелить в другую тару и еще раз перемешать. 
9. Не спеша выливайте смолу тонкой струёй желательно в середину заготовки. Не старайтесь вылить всё до последней капли, лучше оставьте тару перевернутой над ненужной ёмкостью. Потом можно её вторично использовать.
10. Наблюдайте за опалубкой и пузырями, помогайте им зубочисткой, феном, но лучше газовой горелкой. Периодически подходите к заготовке и проверяйте её состояние.
11. Толщина каждого слоя не должна превышать 7 см. Чем тоньше слои, тем меньше в них будет пузырей! Чем длиннее временные промежутки, тем большая вероятность увидеть слои на торце изделия.
12. При заливке слэбов, толщина смолы должна быть одинаковая с обеих сторон заготовки, иначе её начнёт выпучивать в одну сторону. Чаще всего дерево сверху (и снизу) остаётся чистым, а после шлифовки полируется специальным маслом.
13. После заливки последнего слоя проведите описанные выше процедуры и накройте подручными средствами заготовку на сутки, а если вы не спешите, то и на все семь!
14. Дальнейшие действия - это подрезка, если нужно, шлифовка наждачной бумагой, если нужно, полировка или покрытие тонким слоем той же смолой или полиуретановым лаком.

Базовые правила работы с эпоксидной смолой:

• Работать с материалом можно при температуре воздуха от +18 до 25 °С, при меньшей температуре смола не высохнет, а при большей будет сначала сильно жидкой, а затем резко отвердеет.
• В помещении, в котором будет проводиться работа с материалом, должно быть сухо.
• При хранении и транспортировке все ингредиенты должны находиться в герметичной таре
• Пропорции смолы и отвердителя должны быть в весовых долях (используйте весы, а не мерную тару), согласно пропорции указанной на этикетке.
• В холодное время года перед началом работы смола, принесенная с улицы, должна отстояться при комнатной температуре не меньше 12ч, а если надо срочно начать работу, то смолу можно подогреть до 40-50°С (отвердитель греть запрещено).
• Максимальная температура нагрева смолы +60°С, высохшего изделия +90°С
• Минимальное количество эпоксидной смолы, которое вступает в реакцию с отвердителем – 20 г.
• Не стремитесь добавить отвердителя больше, чем в рекомендованной пропорции указанной на этикетке, чтобы высохло быстрее, так как свойства изделия при этом заметно ухудшаются, оно становится хрупким. А если меньше чем положено, то изделие не высохнет и останется липким. 
• Помните эпоксидная смола продолжает полимеризоваться в течение 7-30 дней!
• Отвердитель вступает в реакцию с одноразовым стаканчиком, старайтесь использовать полиэтиленовую, а лучше силиконовую тару.
• Работать с эпоксидной смолой рекомендуется в обычных латексных перчатках, можно их надеть поверх простых рабочих, а разравнивать смолу удобно резиновым шпателем.
• Влажность – враг эпоксидных смол.

* Рекомендуемая толщина заливки ориентирована на стандартное изделие, состоящее из 25-30% смолы и 75-70% дерева или различных включений, таких, как камни, искусственные цветы, металлических деталей, пробок и т.д.

Для проектов, превышающих рекомендуемое соотношение, просим контактировать с нашей техподдержкой для поиска индивидуального решения.

При заливке столешниц более 1.2 метра длиной, рекомендуется заливать в два этапа - 3-4 см и следующие 2-3 см через сутки во избежание перегрева.

Время ожидания замешанной смолы в таре количеством смеси 5-10 кг - 7 минут до 5 кг - 10-12 минут. После указанного времени рекомендуется осуществлять заливку (время заливки не должно превышать 5 минут).

При превышении рекомендуемых данных смола может закипеть.